作為專業(yè)的河南耐火材料廠，經(jīng)常幫助客戶解決耐材問(wèn)題。
比如：高鋁磚的網(wǎng)狀裂紋
鄭州科威耐材的經(jīng)驗(yàn)和建議是：高鋁磚表面的網(wǎng)狀裂紋是高鋁磚生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題。網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜。熟料的雜質(zhì)含量、燒結(jié)程度、臨界顆粒尺寸、細(xì)粉加入量、泥料的混合質(zhì)量、坯體干燥介質(zhì)的濕度和溫度、坯體在燒成過(guò)程中發(fā)生的收縮以及二次莫來(lái)石化反應(yīng)和剛玉再結(jié)晶作用等，都會(huì)導(dǎo)致高鋁磚制品的表面網(wǎng)紋的產(chǎn)生。高鋁磚的燒結(jié)是液相燒結(jié)。液相的形成溫度和液相量，燒成時(shí)的升溫速度和氣氛條件也是導(dǎo)致不一致收縮、造成表面網(wǎng)紋的重要因素。
研究者認(rèn)為，燒結(jié)程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發(fā)物對(duì)高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋有很大影響。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成過(guò)程中繼續(xù)收縮，引起制品開(kāi)裂和產(chǎn)生裂紋。
燒結(jié)不良的熟料中，二次莫來(lái)石化不充分，在制品的燒成過(guò)程中，熟料本身的二次莫來(lái)石化仍在繼續(xù)進(jìn)行。這是制品收縮不一致的一個(gè)內(nèi)在因素，導(dǎo)致了制品網(wǎng)紋數(shù)量的增多和開(kāi)裂程度的加大。因此，熟料燒結(jié)不良是制品網(wǎng)紋產(chǎn)生的又一原因。
窯內(nèi)燒成氣氛也是高鋁磚制品網(wǎng)紋產(chǎn)生的原因之一，燒制高鋁磚制品時(shí)，窯內(nèi)氣氛虛弱氧化焰，過(guò)剩空氣系數(shù)控制在1.1~1.2之間。實(shí)踐表明，高鋁磚制品表面網(wǎng)紋有隨過(guò)?？諝庀禂?shù)增大而減少的趨勢(shì)。但是，網(wǎng)紋制品的波動(dòng)卻較大。因此，空氣過(guò)剩系數(shù)波動(dòng)不宜過(guò)大。
此外，高鋁磚制品表面網(wǎng)紋多產(chǎn)生于碼磚縫隙內(nèi)的磚表面上。估計(jì)，當(dāng)窯內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)小，或產(chǎn)生還原氣氛時(shí)，由于磚縫較小，CO容易在這些地方滯留，從而使制品中的三氧化二鐵還原成氧化鐵；面向通道的磚表面，氣流比較暢通，所以不會(huì)受氣氛變化的影響，沒(méi)有網(wǎng)紋產(chǎn)生。
需要特別注意的是，在燒成過(guò)程中應(yīng)盡量避免燃燒氣氛性質(zhì)的頻繁變化。因?yàn)檫@種交替的變化作用將使制品表面收到損傷。
