低蠕變耐火磚是一種在高溫和恒定載荷作用下，隨使用時間增加變形量變化非常小的耐火磚。其在高溫下長期使用過程中體積變化量小，能保持窯爐砌筑體的長久穩(wěn)定，多用于陽極焙燒爐、加熱爐、熱風爐、化鐵爐、焦爐等高溫窯爐內襯。
低蠕變耐火磚主要有以下兩種類型：
低蠕變粘土耐火磚：
原料：以雜質少、結構致密、純度高的優(yōu)質焦寶石耐火原料為主要原料，加入新型耐火原料及添加劑、結合劑，經(jīng)配方比例配料、混煉、高壓成型后高溫燒結而成。
特性：具有蠕變率小、蓄熱能力強、荷重軟化溫度高、抗沖擊性好、高溫耐壓強度高、高溫體積穩(wěn)定性好、耐磨性好、抗侵蝕性好等優(yōu)點。
應用：可用于大中小型高爐配套的熱風爐，主要用于蓄熱室的中下部墻、下部格子磚等熱風爐中低溫部位；還可用于高爐、化鐵爐、加熱爐及焦爐等熱工設備。
牌號：按照蠕變率測試溫度分為DRN-125、DRN-120、DRN-115、DRN-110四個牌號。
低蠕變高鋁磚：
成分與原料：主要成分是氧化鋁（Al?O?），通常以特種礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料，還會添加藍晶石、紅柱石、硅線石等“三石”耐火原料。
性能特點：低蠕變率，在高溫和一定荷重下，蠕變率通常在0.1%-0.4%，高溫下形變小，能保持良好的體積穩(wěn)定性；耐火度高，耐火度達1750-1790℃。
提高耐火磚抗蠕變性能的原理是，根據(jù)窯爐的應用溫度，在基質中加入礦物質、活性氧化鐵等，使基質的構成接近或完全由莫來石組成。
由于基質的莫來石化，原料的莫來石含量最終會增加，玻璃的含量會降低，而莫來石優(yōu)異的結構力學和熱學特性有利于提高原料的高溫特性。為了使基質完全莫來石化，控制Al?O?/SiO?的比例很重要。
