回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是惟一理想的選擇?；剞D(zhuǎn)窯因?yàn)檗D(zhuǎn)速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時(shí)間，并且對(duì)垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強(qiáng)的機(jī)械碰撞，能得到可燃物質(zhì)及腐敗物含量很低的爐渣。
回轉(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應(yīng)用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾完全燃盡以達(dá)到爐渣再利用時(shí)的質(zhì)量要求。這種情況下，回轉(zhuǎn)窯爐一般安裝在機(jī)械爐排爐后。
在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐流程中，機(jī)械爐排作為燃盡段安裝在其后，作用是將爐渣中未燃盡物完全燃燒。但該技術(shù)也存在明顯的缺點(diǎn)：垃圾處理量不大，飛灰處理難，燃燒不易控制。這使它很難適應(yīng)發(fā)電的需要，在當(dāng)前的垃圾焚燒中應(yīng)用較少。回轉(zhuǎn)窯爐是一個(gè)帶耐火材料的水平圓筒，繞著其水平軸旋轉(zhuǎn)。從一端投入垃圾，當(dāng)垃圾到達(dá)另一端時(shí)已被燃盡成爐渣。圓筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，一般為0.75 -2.50r/min。處理垃圾的回轉(zhuǎn)窯的長度和直徑比一般為(2:1）～(5:1)。
回轉(zhuǎn)窯由兩個(gè)以上的支撐軸輪支持，通過齒輪驅(qū)轉(zhuǎn)的支撐軸輪或鏈長驅(qū)動(dòng)繞著回轉(zhuǎn)窯體的鏈輪齒帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)窯爐旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)窯的傾斜角度可以通過上下調(diào)整支撐軸輪來調(diào)節(jié)，一般為2% -4%，但也有完全水平或傾斜極小的回轉(zhuǎn)窯，且在兩端設(shè)有小壩，以便在爐內(nèi)維持成個(gè)池形，一般用作為熔融爐。
在環(huán)境保護(hù)工作越來越關(guān)心到生活的今天，目前全國有三分之一以上的城市深陷垃圾圍城困局，三分之二的城市處于垃圾包圍之中。全國城市垃圾堆存累計(jì)侵占土地75萬畝。與此同時(shí)，我國有近140個(gè)城市根本沒有垃圾無害化處理設(shè)施，除了堆放，填埋成為另一種選擇，但也給土壤安全和水質(zhì)帶來隱患。
焚燒爐焚燒系統(tǒng)是其中的一個(gè)重要部分，那么回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的焚燒系統(tǒng)應(yīng)該注意什么呢？
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面，爐本體設(shè)有操作臺(tái)。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。
選用合適的耐火材料及保溫產(chǎn)品、良好的施工、優(yōu)秀完善的售后服務(wù)才是重中之重。
焚燒爐回轉(zhuǎn)窯作為科威耐材眾多回轉(zhuǎn)窯服務(wù)項(xiàng)目中的一種，相比于傳統(tǒng)的水泥、白灰等企業(yè)，無論從爐體容量、耐高溫要求、耐火材料種類、施工復(fù)雜度等多方面比較都屬于小型化設(shè)備，科威耐材更能以成熟的經(jīng)驗(yàn)提供一流的服務(wù)。
鄭州科威耐材在回轉(zhuǎn)窯行業(yè)深耕數(shù)十年，為眾多大中型企業(yè)公司提供完善的設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、后期維護(hù)等服務(wù)。為企業(yè)延長產(chǎn)品壽命、提高效益是我們一直以來的追求。
