鄭州科威耐材專業(yè)生產(chǎn)耐火磚，建廠32年以來，對耐火材料知識了解的很多，今天為大家介紹一下熔煉爐用耐火磚種類及故障分析。
銅熔煉爐爐襯耐火磚在使用過程中遭受應(yīng)力的作用。應(yīng)力可以通過化學(xué)、熱學(xué)和機械等因素作用于爐襯上。
耐火磚損壞的化學(xué)因素有:
1、熔體滲透所引起的侵蝕，主要來自爐渣，也有來自冰銅的;
2、冰銅中SO2體擴散所引起的位蝕;
3、氧壓變化或低氧分壓引起的氧化還原作用或還原作用;
4、特殊情形，例如在使用生精礦或重砌爐襯的爐子開始加熱時的水化作用。
耐火磚損壞的熱學(xué)因素有：
1、由爐子加熱以及冶煉時放熱反應(yīng)所決定的溫度值;
2、由裝料或爐子作業(yè)不正常引起的嚴重的間斷式熱震;
3、熔池中銅滲透;
4、在回轉(zhuǎn)爐中循環(huán)周期性溫度變化所引起的熱疲勞。
耐火磚損壞的機械因素有：
1、爐內(nèi)物料(如金屬、冰銅、渣、爐料、充滿塵涘的廢氣等)運動引起的磨損、冶煉的某些階段、吹煉、還原引起的磨損;
2、裝料或捅風口時所引起的沖擊應(yīng)力;
3、回轉(zhuǎn)爐由于周期性的荷載變化引起的機械疲勞;
4、爐襯耐火磚的砌筑不當引起的應(yīng)力。
以上的因素會引起對耐火磚爐襯的蝕損，而往往是這些應(yīng)力的相互作用對耐火磚產(chǎn)生有害作用。煉銅轉(zhuǎn)爐爐襯，尤其是風口區(qū)和渣線部位，其耐火磚襯體應(yīng)具有良好的抗渣性，耐火磚的密度應(yīng)該很高，良好的抗熱震性，較高的耐壓強度。
煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯，各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。鎂磚由于抵抗有色金屬熔渣和熱震穩(wěn)定性均較差，故很少使用;而由于“鉻”對于環(huán)境的危害，近年來含鉻耐火材料也逐步在建設(shè)，取而代之的是新型無鉻環(huán)保型綠色耐火材料。
在轉(zhuǎn)爐風口區(qū)域和渣線部位，是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié)。因這些部位溫差波動和渣侵蝕較劇烈，宜選擇優(yōu)質(zhì)的高檔耐火磚。
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